苏州威福光电科技有限公司
0512-57766378
适用范围：
金属与非金属被测零件表面粗糙度的检测，适用于多种机加工零件、机械加工制造业、检测、商检等部门，尤其适用于大型工件及生产流水线的现场检验，以及检测、计量、商检等部门的外出检定，不会对工件产生损伤。
特点：
l 机电一体化设计，嵌入式打印机直接打印测量结果和图形；
l 分体式自由选择测量方式，支持侧向、向上、等多种方向测量；
l 640μm 大量程测量范围，增强型可以：800μm。
l 3.5英寸触摸彩色液晶显示器，数字/图形显示，带背光，高亮度，宽视角；
l 简易按键和触摸屏双操作；
l 显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形；
l 兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准；
l 内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应；
l 有剩余电量指示图标，提示用户及时充电；
l 连续工作时间大于50个小时
l 大容量数据存储，可存储 100 组原始数据及波形。
l 实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。
l 具有自动休眠、自动关机等节电功能
l 可靠防电机走死电路及软件设计
l 技术参数：
名称 | 内容 | ||
测量 范围 | Z轴(垂直) | 640μm (-320μm~+320μm) / 25200μin (-12600μin~+12600μin) | |
X轴(水平) | 17.5mm（0.69 inch） | ||
分辨率 | Z轴 （垂直） | 0.002μm/±20μm | 0.004μm/±40μm |
0.008μm/±80μm | 0.020μm/±160μm | ||
0.040μm/±320μm | |||
测量 项目 | 参数 | Ra Rz Rq Rt Rc Rp Rv R3z R3y Rz(JIS) Ry Rs Rsk Rku Rmax Rsm Rmr（Tp） RPc Rk Rpk Rvk Mr1 Mr2 | |
标准 | ISO4287国际标准；ANSI B46.1美国标准； DIN4768德国标准；JIS B601日本标准 | ||
图形 | 支承率曲线，粗糙度 原始轮廓，滤波波形 | ||
滤波器 | RC,PC-RC,Gauss,D-P | ||
取样长度(lr) | 0.25,0.8,2.5mm | ||
评定长度（ln） | Ln= lr×n n=1~5 | ||
传感器 | 测量原理 | 位移式差动电感 | |
触针 | 天然金刚石，90锥角，5μm针尖半径 | ||
测力 | 触针测力：4mN；导头测力：<400mN | ||
导头 | 硬质合金，滑行方向半径40mm | ||
滑行速度 | lr=0.25, Vt=0.135mm/s lr=0.8, Vt=0. 5mm/s | ||
lr=2. 5, Vt=1mm/s 返回 Vt=1mm/s | |||
示值精度 | 0.001μm | ||
示值误差 | ±(5nm+0.1A) A:多刻线样板参数Ra的标准值 | ||
示值重复性（变动性） | 不大于3% | ||
残余轮廓 | 不大于0.010μm | ||
电源及充电电压 | 3600mAh锂离子电池， | ||
主机外形尺寸 | 155×145×58mm | ||
驱动器外形尺寸 | 23×27×115mm | ||
支架可调高度 | 40mm | ||
重量 | 约1000g | ||
工作环境 | 温度：- 20℃ ~ 40℃ 湿度：< 90% RH | ||
储存运输环境 | 温度：- 40℃ ~ 60℃ 湿度：< 90% RH | ||
可选配件 | 磁性表座、表座连接块、高度尺、高度尺连接块，曲面传感器、小孔传感器、深槽传感器、极小孔传感器、延长杆、转接杆、微型打印机、200mm测量平台、300mm大理石测量平台，数传处理软件，手机APP | ||
JD560仪器配置单:
测量范围 | |
参 数 | 显 示 范 围 |
Ra,Rq | 0.005μm ~ 64μm |
Rz,R3z,Ry,Rt,Rp,Rm | 0.02μm ~ 640μm |
Sk | 0 ~ 100% |
S,Sm | 0.02~1000μm |
Rmr(tp) | 0 ~ 100% |
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 粗糙度仪主机 | 1台 | |
2 | 标配传感器TS160斧式传感器 | 1只 | 非保修件 |
3 | 高度调节支架 | 1套 | |
4 | 校准试块 | 1块 | |
5 | 试块支架 | 1个 | |
6 | 探头线 | 1条 | 长度1米 |
7 | 触摸笔 | 1只 | |
8 | 充电器 | 1个 | |
9 | USB数据线 | 1条 | |
10 | 使用说明书 | 1本 | |
11 | 合格证 | 1张 | |
12 | 保修卡 | 1张 | |
13 | 仪器箱 | 1个 | |
14 | 数据处理软件光盘 | 可选附件可赠送电子版 | |
15 | 表座连接块 | 可选附件 | |
16 | 高度尺连接适配器 | 可选附件 | |
17 | 平面探头保护套 | 可选附件 | |
18 | 圆柱探头保护套 | 可选附件 | |
19 | 热敏打印机 | 可选附件 | |
20 | 曲面传感器 | 可选附件 | |
21 | 深槽传感器 | 可选附件 | |
22 | 小孔传感器 | 可选附件 | |
23 | 极小孔传感器 | 可选附件 |
粗糙度仪配件 | |
| KS100/TS100-小孔传感器 可测量平面、轴；测孔内表面时，孔径大于5mm的孔内表面粗糙度，当深度最大为15mm.）孔径小于10mm时，深度最大可测量深度15mm；孔径大于10mm时，最大可以测量深度28mm。 |
| KS120/TS120-极小孔传感器 可测量孔径≥2.3mm的孔内表面粗糙度，最大深度为9mm，也可测量平面、柱面。 |
| KS130/TS130-沟槽传感器 可测量槽宽≥2.5mm，槽深≤3mm的沟槽；或者高度≤3mm的台阶的表面粗糙度，也可测量平面、柱面，沟槽传感器一般要配测量平台支架（小平台KA520或者大理石平台KA620或者专用高度尺）来配合测量。 |
| KS160/TS160斧式传感器（分体式粗糙度仪标配传感器)，金刚石触针距前端距离1.6mm，可测量槽宽≥2.5mm，槽深≤3mm的沟槽表面粗糙度和高度≤3mm的台阶粗糙度。也可以测量平面、轴向方向圆柱面的粗糙度。斧式传感器一般要配测量平台支架（小平台KA520或者大理石平台KA620或者专用高度尺）来配合测量。 |
| KS131-深槽传感器 可测量槽宽≥2.5mm，槽深≤10mm的沟槽；或者高度≤10mm的台阶的表面粗糙度，也可测量平面、轴向方向圆柱面，深槽传感器传感器一般要配测量平台支架（小平台KA520或者大理石平台KA620或者专用高度尺）来配合测量。 |
| KS132/TS132 深槽曲面传感器：可以测量： 1，槽宽≥5mm，槽深≤15mm的沟槽和高度≤15mm的台阶。 2.槽宽＞2mm，槽深≤13mm的沟槽。 3.可以测量平面、凹凸弧面、圆柱面。要配测量平台支架（小平台KA520或者大理石平台KA620或者专用高度尺）来配合测量。 |
| KS131P/TS131P-窄槽曲面传感器 可测量槽宽＞1.5mm，槽深≤7mm的沟槽；或者高度＜10mm的台阶的表面粗糙度；也可测量平面、柱面、凹凸弧面，要配测量平台支架（小平台KA520或者大理石平台KA620或者专用高度尺）来配合测量。 |
| KS110/TS110-曲面传感器 可测量曲率直径≥3mm的凹凸弧面工件的表面粗糙度，也可测量适合的平面、柱面、槽宽≥4mm槽深≤3mm的沟槽和高度≤3mm的台阶，要配测量平台支架（小平台KA520或者大理石平台KA620或者专用高度尺）来配合测量。 |
| KS55-延长杆（接长杆） 可增加传感器进入工件内部的深度，有利于测量深孔；单根延长长度为50mm，最多可加配3根，要配测量平台支架（小平台KA520或者大理石平台KA620或者专用高度尺）来配合测量。 |
| KS90-转接杆 使测量机构横向运动进行测量 |
| 微型打印机 尺寸：108 X76 X 46.6 mm； 纸卷直径：≤40mm； 接口方式：USB或串口、蓝牙 |
| KA620大理石测量平台： 1．升降高度： 300 ± 1 mm ; 2．回程误差：不大于手轮的1/6圈； 3．测量平台的平面度：00级； 4. 测量平台尺寸：400 mm×250 mm×70 mm。 5. 重量：26.5KG 6.可旋转。 7.精密滚珠丝杠升降，不晃动 |
| KA520小测量平台： 1．升降高度： 200 ± 1 mm ; 2．回程误差：不大于手轮的1/6圈； 3．测量平台尺寸：330 mm×180 mm×12 mm。 4. 重量：5KG 5.可旋转。 6.精密滚珠丝杠升降，不晃动 |
| 专用高度尺测量支架：适用于分体式粗糙度仪。可万向旋转，升降行程0-300mm |
| 磁力表座支架：适用于大型导磁性金属工件表面辅助测量。 |
| 多刻线样板（小块）：用于粗糙度仪校准。 小块：外形尺寸约：40*30*8mm。磨砂区域尺寸约：18*10mm。分为方波和模拟正玄波（更好，计量部门用得多），模拟正玄波的可以标Rz值。Ra值范围：0.1～5.9μm左右。 |
| 多刻线样板（大块）：用于粗糙度仪校准。 小块：外形尺寸约：70*40*8mm（库存较少）。磨砂区域尺寸约：50.12mm分为方波和模拟正玄波（更好，计量部门用得多）模拟正玄波的可以标Rz值。Ra值范围：6.0～15μm左右。 |
| 单刻线样块：（用于曲面传感器的校准使用）：常规值：H≥3μm。小值：H＜3μm |
